मुद्रण प्रक्रियाकाइलेक्ट्रोड पैचविनिर्माण प्रक्रिया में यह एक महत्वपूर्ण कदम है, क्योंकि यह इलेक्ट्रोड की गुणवत्ता और प्रदर्शन को निर्धारित करता है। वर्तमान में, सामान्य मुद्रण प्रक्रियाओं में स्क्रीन प्रिंट प्रक्रिया, फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंट प्रक्रिया, थर्मल ट्रांसफ़र और डिजिटल प्रिंटिंग शामिल हैं, जिनमें से प्रत्येक की अपनी विशेषताएँ और लाभ हैं।
फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग एक प्रिंटिंग विधि है जिसमें लचीली प्लेटों का उपयोग किया जाता है, जो अपनी उच्च मुद्रण गति, चमकीले रंगों, परतों की मजबूत समझ, उच्च गति उत्पादन और कम लागत के लिए जानी जाती है। स्व-चिपकने वाले के निर्माण मेंइलेक्ट्रोड पैड, फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग बड़े क्षेत्र के पैटर्न प्रिंटिंग को प्राप्त कर सकती है और कागज, प्लास्टिक और फोम जैसी विभिन्न सामग्रियों के लिए उपयुक्त है, जो इसे बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए आदर्श बनाती है।संवारने के लिएओमरोन के लिए ODM का उपयोग फ्लेक्सोग्राफिक का उपयोग करके किया जाता है।
सिल्कस्क्रीन प्रिंटिंग में एक निश्चित दबाव के तहत एक जाल के छेद के माध्यम से स्याही को एक सब्सट्रेट (जैसे कागज या सिरेमिक) में स्थानांतरित करना शामिल है, ताकि चित्र या पाठ बनाया जा सके। उत्तेजना पैड के उत्पादन में, स्क्रीन प्रिंटिंग विशेष रंगद्रव्य और स्याही, जैसे कि सिल्वर क्लोराइड प्रिंटिंग के लिए उपयुक्त है। हालाँकि, यह बड़े क्षेत्रों और उच्च-रिज़ॉल्यूशन प्रिंटिंग के लिए उपयुक्त नहीं है।
हीट ट्रांसफर प्रिंटिंग हीट प्रेसिंग के माध्यम से पैटर्न को सामग्रियों में स्थानांतरित करने की एक विधि है, जो समृद्ध पैटर्न, ज्वलंत रंग और पहनने के प्रतिरोध प्रदान करती है। इलेक्ट्रोड पैच के उत्पादन में, हीट ट्रांसफर प्रिंटिंग जटिल पैटर्न प्रिंटिंग को प्राप्त कर सकती है, जो विविध और व्यक्तिगत आवश्यकताओं को पूरा करती है। हालाँकि, हीट ट्रांसफर प्रिंटिंग अधिक महंगी है और इसमें उच्च सामग्री की आवश्यकता होती है।
डिजिटल प्रिंटिंग एक ऐसी विधि है जो कंप्यूटर फ़ाइलों से सीधे प्रिंटिंग उपकरण तक आउटपुट करती है। TENS यूनिट पैड स्टिकी के उत्पादन में, डिजिटल प्रिंटिंग तेज़ और लचीले उत्पादन की अनुमति देती है, जो तेज़ पुनरावृत्ति और छोटे बैच उत्पादन आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है, जैसे कि नीचे उल्लिखित TOP-RANK से कूलिंग इलेक्ट्रोड पैच। हालाँकि, डिजिटल प्रिंटिंग में अपेक्षाकृत कम रंग संतृप्ति और पहनने का प्रतिरोध होता है।
संक्षेप में, विभिन्न मुद्रण प्रक्रियाओं की अपनी खूबियाँ होती हैं और वे विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त होती हैं। मुद्रण प्रक्रिया चुनते समय, उत्पाद की विशिष्ट आवश्यकताओं और उत्पादन स्थितियों पर व्यापक रूप से विचार करना आवश्यक है।